東莞帶共和鋸床簡述一下帶鋸床的分類情況
　　根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床；
　　根據(jù)使用操作分為手動型、自動型；
　　東莞帶共和鋸床根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控）與行程開關(guān)式控制等；
　　東莞帶共和鋸床根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~45度）無角度即90度垂直切割。
　　帶鋸床的系統(tǒng)功能：
　　液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
　　電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。
　　潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍?dāng)鋸梁位于最低位置時，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
　　東莞帶共和鋸床對于鋸條張緊機構(gòu)負責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。