隨著帶鋸條的應(yīng)用范圍不斷拓寬，許多生產(chǎn)企業(yè)還根據(jù)不同金屬的特性，研發(fā)出了不同鋸齒的帶鋸條，以便取得好的切割效果。

雖說(shuō)是細(xì)分帶鋸條型號(hào)是好事，但也為人們的購(gòu)買(mǎi)帶來(lái)了些許麻煩，很多朋友并不完全了解不同鋸齒的差別，于是，為了大家都能準(zhǔn)確選購(gòu)到適合的帶鋸條，給大家詳細(xì)介紹一下鋸床對(duì)于鋸片的選擇方法。

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一、直徑的挑選
鋸片的直徑與所使用的金屬帶鋸床設(shè)備和鋸切工件的大小相符，鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就高，一起鋸切效率也高，鋸片的外徑依據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型挑選使用直徑相符的鋸片。
二、厚度的挑選
從理論上講，金屬帶鋸床圓型刀片的厚度我們希望是越薄越好，鋸縫也是一種消耗。金屬帶鋸床鋸片的外徑和鋸削數(shù)據(jù)決定了刀片的厚度，厚度過(guò)薄，刀片操作容易振蕩，影響切割使用。
應(yīng)從鋸片操作的穩(wěn)定性和鋸子信息中考慮鋸片的厚度。一些特別有用的要求在厚度上也是具體的，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備要求使用，如開(kāi)槽鋸片。
三、孔徑的挑選
金屬帶鋸床的孔徑是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要根據(jù)金屬帶鋸床設(shè)備選型的要求，目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)孔徑為32毫米，一些進(jìn)口設(shè)備也有25.4毫米。
無(wú)論孔的大小，都可以通過(guò)車(chē)床或線切割機(jī)進(jìn)行修改，車(chē)床可以在墊圈上打大孔，線切割機(jī)可以根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行擴(kuò)孔。
四、齒數(shù)的挑選
一般來(lái)說(shuō)，金屬帶鋸床鋸齒越多，單位在時(shí)間內(nèi)切割的刃口越多，切割功能就越好。但如果齒太密，齒間碎屑量會(huì)變小，容易造成鋸片發(fā)熱，如果其他鋸齒太多，進(jìn)給量不當(dāng)，每齒切削量會(huì)很小，會(huì)加劇刀刃與工件之間的摩擦，影響刀刃的使用壽命。
如果鋸齒過(guò)細(xì)，齒與齒之間的間隙會(huì)很大，刃口與工件之間的沖擊力會(huì)很大，導(dǎo)致鋸片跳動(dòng)，影響刃口的使用壽命，因此，應(yīng)根據(jù)鋸切數(shù)據(jù)選擇合理的齒數(shù)。
鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑，冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。