金屬鋸條的核心價值在于 “針對性切割”—— 需根據(jù)金屬的材質(zhì)硬度、厚度和切割工具類型，匹配鋸齒密度、鋸條材質(zhì)及工藝，同時通過正確的使用和維護，才能在保證切割質(zhì)量的前提下，較大化鋸條壽命，降低耗材成本。
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現(xiàn)在來給大家講一講金屬鋸條的使用注意事項是什么？
正確匹配切割參數(shù)
手動切割：手用鋼鋸架需調(diào)整鋸條張緊度（過松會導致鋸條彎曲斷齒，過緊易崩斷），切割時保持鋸條與工件呈 45°-60° 角，勻速推動（避免猛拉猛推），每推拉一次需讓鋸條完全脫離工件（便于排屑）。
機用切割：根據(jù)鋸條類型調(diào)整鋸床轉(zhuǎn)速（如雙金屬帶鋸條切碳鋼轉(zhuǎn)速約 20-50m/min，切不銹鋼約 10-25m/min），轉(zhuǎn)速過快會導致鋸齒過熱退火，轉(zhuǎn)速過慢會降低效率且鋸齒易磨損。
避免 “空切” 與 “偏切”
空切：鋸條未接觸工件時高速運轉(zhuǎn)，會導致鋸齒因離心力過大而變形；
偏切：切割過程中鋸條偏離預設(shè)軌跡（如手動切割時用力不均），會導致鋸齒單側(cè)受力崩斷，或切面傾斜（需二次加工）。
及時清理切屑與定期維護
切割后用毛刷清理鋸齒間的殘留切屑（尤其是鋁、銅等軟金屬切屑，易粘在齒縫中堵塞排屑通道）；
手用鋸條使用后需松開鋸架張緊器（避免鋸條長期受力變形），機用鋸條需定期檢查齒尖磨損情況（如齒尖變鈍、出現(xiàn)崩齒，需及時更換，避免磨損擴散）。
安全防護
切割時必須佩戴防護眼鏡（防止金屬碎屑飛濺傷眼）、手套（避免手部被鋒利鋸條或工件邊緣劃傷）；
切割大尺寸金屬件時，需用臺虎鉗或夾具固定工件（避免工件晃動導致鋸條斷裂或工件墜落）。
